電子皮帶秤的基本組成主要包括：⑴ 皮帶輸送機(jī)及其驅(qū)動單元（雖然嵌裝型皮帶秤的廠商一般不予提供，但若無它皮帶秤是不完整的，就沒法正常工作。）、⑵ 稱重單元、⑶ 測速單元、⑷ 信號采集、處理與控制單元。
對于輸送機(jī)式皮帶秤，其整臺皮帶輸送機(jī)就是承載器；對于稱量臺式皮帶秤，其稱量臺和稱重托輥以及恰運(yùn)行到其上方的那段輸送皮帶構(gòu)成了承載器。
秤架
1 單杠桿式秤架
只有一組稱量杠桿,其上支撐了一組或幾組稱量托輥,秤架通常由稱量杠桿、支點(diǎn)、平衡重物等組成,結(jié)構(gòu)較簡單,但稱量準(zhǔn)確度不高,精度通常為1 %～2 %。
2 雙杠桿式秤架
由對稱的兩組稱量杠桿組成,每組稱量杠桿上支撐了一組或幾組稱量托輥,秤架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,秤體龐大,但它的兩組稱量杠桿在稱量過程中可以抵消一些水平分力(如皮帶張力、皮帶跑偏引起的側(cè)向力) 對稱量度的影響,所以秤架性能穩(wěn)定,稱量度較高,精度通常為0.25 %～0.5 %。
3 懸臂式秤架
通常是在的短皮帶輸送機(jī)上采用,短皮帶輸送機(jī)的整體只由支點(diǎn)和稱重傳感器承重,這種秤架只用于尺寸短小的定量給料機(jī)或的計(jì)量皮帶秤,稱量度中等,精度通常在1 %左右。
4 懸浮式秤架
懸浮式秤架類似靜態(tài)稱重的稱重平臺,稱重平臺上支撐了一組或幾組稱量托輥,它的特性優(yōu)于上述其他各種結(jié)構(gòu)形式的秤架。
稱重儀表
稱重儀表從早期的模擬式儀表,發(fā)展到現(xiàn)在的微機(jī)式儀表。儀表精度從0.1 %、0.05 %發(fā)展到0.01 %。微機(jī)式儀表有單片機(jī)、PLC、工業(yè)PC、嵌入式PC 等形式。微機(jī)式稱重儀表采用了低漂移高增益放大器、高分辨率A/ D 轉(zhuǎn)換器、閃存、電可擦存儲器和非易失性隨機(jī)存儲器、RS - 232/ RS - 485 通信標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場總線等技術(shù),使其性能和功能都有了很大提高。同時(shí),還應(yīng)用了Σ- Δ調(diào)制型模數(shù)轉(zhuǎn)換器和印刷電路板的表面安裝等新技術(shù)。這些新技術(shù)的采用,進(jìn)一步提高了稱重儀表的性能和可靠性,并為儀表小型化創(chuàng)造了有利條件。在性能上已能做到:非線性優(yōu)于0.01 % ,靈敏度優(yōu)于0.2 V/ d ,A/ D 轉(zhuǎn)換速度一般為10～30 次/ s ,用于動態(tài)稱重時(shí)可達(dá)100 次/ s 以上。功能上包括:各種參數(shù)的設(shè)定,如分度值、量程、校準(zhǔn)參數(shù)、計(jì)算系數(shù)、皮重等設(shè)定;零點(diǎn)自動跟蹤;自動去皮;量程自動校準(zhǔn);動態(tài)檢測;開機(jī)自檢和故障診斷;停電數(shù)據(jù)保護(hù);超載報(bào)警;非線性補(bǔ)償;以及毛重、凈重、皮重和累加值的顯示等。為了便于與計(jì)算機(jī)通信,現(xiàn)在的稱重儀表都配有輸入/ 輸出接口,如RS - 232C、RS- 485、20 mA 電流環(huán)、模擬量(4～20 mA) 以及繼電器輸出等。 [2]
表達(dá)意義編輯 播報(bào)
稱量長度（L）的物理含義是：物料通過皮帶秤時(shí)，對稱量產(chǎn)生等效影響的那一段長度。相當(dāng)于物料在該段長度的區(qū)域時(shí)，其重量全部傳遞給了稱重傳感器（及支點(diǎn)）；而當(dāng)物料在該段長度的區(qū)域之外時(shí)，稱重傳感器（及支點(diǎn)）未受物料的重力作用。
對于輸送機(jī)式承載器皮帶秤，在其正程皮帶上的物料之全部重量都通過傳力機(jī)構(gòu)傳遞給了稱重傳感器（及支點(diǎn)），因此稱量長度就等于其頭尾輪中心距。
對于稱量臺式承載器皮帶秤，物料從進(jìn)入后秤端托輥直到離開前秤端托輥的過程中，稱重傳感器都會受到物料重量的作用；甚至在兩秤端托輥之前后各3~5個托輥間距內(nèi)的皮帶跳動和張力變化都會對傳感器產(chǎn)生影響，因此這一區(qū)段被叫做稱重域。但物料并非在稱重域內(nèi)位置把其重量完全傳遞給了傳感器，當(dāng)物料還沒到達(dá)個稱重托輥之前或已駛離末一個稱重托輥之后，物料重量是由稱重托輥與秤端托輥共同承受的，而秤端托輥受到的力并不傳遞給傳感器（及支點(diǎn)）。稱量長度與稱重域不是同一個概念，而是指物料在皮帶秤的該段長度內(nèi)把重量全部傳遞給了傳感器，因此也被叫做等效稱量段。OIML R50對于稱量臺式承載器皮帶秤的稱量長度的描述是：“對于多托輥皮帶秤，是稱量臺兩端稱重托輥的距離L0加上該托輥與相鄰秤端托輥的距離La 和Lb的各一半；對于單托輥皮帶秤，其稱量長度為前后兩秤端托輥距離L1的一半。”
事實(shí)上不難推導(dǎo)出更為簡明的統(tǒng)一表達(dá)式：“前、后兩秤端托輥的距離與前、后兩稱重托輥的距離（對于單托輥皮帶秤L0= 0）之和的一半，即 1/2 （L1+L0）?！?
注：L= 1/2La+L0+ 1/2Lb = 1/2La+ 1/2L0+ 1/2L0+ 1/2Lb = 1/2 （La+L0+Lb）+ 1/2L0 = 1/2 （L1+L0）
維護(hù)檢測編輯 播報(bào)
因?yàn)槠С邮莿討B(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實(shí)際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動調(diào)節(jié)裝置，但這種自動調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動態(tài)稱量時(shí)有兩個重要指標(biāo)，一是動態(tài)零點(diǎn)（使用零點(diǎn)Zero），二是稱量量程，有的叫跨度，也有的叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動態(tài)零點(diǎn)的變化，檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性，和3h長期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時(shí)間，是不適合使用中維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)過程中實(shí)際情況，為了便于日常維護(hù)動態(tài)零點(diǎn)應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。國產(chǎn)化稱重儀表已具有動態(tài)自動置零和零點(diǎn)跟蹤功能，國外已研制成功動態(tài)自動跟蹤去皮重的方法。
秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以，必須加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期，各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實(shí)際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假?，F(xiàn)場調(diào)查結(jié)果是，規(guī)定10天檢驗(yàn)一次的單位基本是一個月檢驗(yàn)二次做假報(bào)表一份。規(guī)定15天檢驗(yàn)一次的是一個月檢驗(yàn)一次，做假報(bào)表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗(yàn)了。既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確度，又要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，不調(diào)整系數(shù)（量程）周期為30～40天。筆者認(rèn)為這一指標(biāo)比較適合皮帶秤使用周期的實(shí)際情況。如果是采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置（滾動鏈碼、循環(huán)鏈碼等）檢驗(yàn)，必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn)，修正后的使用周期為3～6個月，沒有通過修正的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太多不能保證標(biāo)準(zhǔn)煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。